1. Giştî
Valvesên vê rêzê têne bikar anîn ku di pergala boriyê de borîn werin girtin an vekirin, da ku xebata normal a pergalê were domandin.
2. Danasîna Hilberê
2.1 Pêdivîbûna teknîkî
2.1.1 Sêwiran û çêkirin: API600 、 API603 、 ASME B16.34 BS1414
2.1.2 Pîvana dawiya pêwendiyê : ASME B16.5 、 ASME B16.47 、 ASME B16.25
2.1.3 Rû bi rû an dawiya bi dawî : ASME B16.10
2.1.4 Kontrolkirin û ceribandin : API 598 API600
2.1.5 Pîvanên navdar inal MPS2 ″ ~ 48 , ra Nirxandinên çîna navdar : Class150 ~ 2500
2.2 Valves of this series manual (bi navgîniya desta an qutiya gear) têne xebitandin) valvesên derî yên bi dawiya flange û dawiya welding. Gava ku dorê destê rastê saetê bizivirîne, dergeh dikeve xwarê da ku lûleyê bigire; dema ku gerdaneya desta li hemberê demjimêrê zivirî, dergeh radibe ku xeta boriyê veke.
2.3 Damezirandin li Fig.1, 2and3 binihêrin.
2.4 Nav û materyalên beşên sereke di Table 1 de hatine rêz kirin.
(Table 1)
Navê Beşê |
Mal |
Laş û serşok |
ASTM A216 WCB 、 ASTM A352 LCB 、 ASTM A217 WC6 ASTM A217 WC9 、 ASTM A351 CF3 ASTM A351 CF3M ASTM A351 CF8 、 ASTM A351 CF8M ASTM A351 CN7M ASTM A494 CW-2M 、 Monel |
dergeh |
ASTM A216 WCB 、 ASTM A352 LCB 、 ASTM A217 WC6 ASTM A217 WC9 、 ASTM A351 CF3 ASTM A351 CF3M ASTM A351 CF8 、 ASTM A351 CF8M ASTM A351 CN7M ASTM A494 CW-2M 、 Monel |
rûniştek |
ASTM A105 、 ASTM A350 LF2 、 F11 、 F22 ASTM A182 F304 (304L) 、 ASTM A182 F316 (316L ASTM B462 、 Has.C-4 、 Monel |
qam |
ASTM A182 F6a 、 ASTM A182 F304 (304L 、 ASTM A182 F316 (316L 、 、 ASTM B462 、 Has.C-4 、 Monel |
Bixçe |
Grafîta braîdîtî û grafîta nermikî 、 PTFE |
Stud / findiq |
ASTM A193 B7 / A194 2H 、 ASTM L320 L7 / A194 4 ASTM A193 B16 / A194 4 、 ASTM A193 B8 / A194 8 ASTM A193 B8M / A194 8M |
Gasket |
304 (316) + Graf 、 304 316 、 、 Has.C-4 Monel B462 |
Zengilê rûniştinê / Disc / rûken |
Alloy 13Cr 、 18Cr-8Ni 、 18Cr-8Ni-Mo oy NiCu 、 25Cr-20Ni 、 STL |
3. Storage, maintenance, Sazkirin û xebitandin
3.1 Storage and maintenance
3.1.1 Pêdivî ye ku valves li jûreya hişk û baş awa-tine werin hilanîn. Pêdivî ye ku derbasbûn bi bergehan ve were girêdan.
3.1.2 Pêdivî ye ku valvesên di bin depoya demdirêj de bêne vekolîn û bi rêkûpêk werin paqij kirin, nemaze paqijkirina rûyê rûniştinê da ku zirarê nebîne, û rûberên qedandî bi rûnê nehînbar ê zirav werin pêçandin.
3.1.3 Ger dema depokirinê ji 18 mehan derbas bibe, pêdivî ye ku valves werin ceribandin û tomar bên çêkirin.
3.1.4 Divê valvesên sazkirî bi rêkûpêk werin vekolîn û temîr kirin. Xalên lênêrîna sereke yên jêrîn hene:
1) Rûyê morkirin
2) Valve stem û valve stem nut.
3) Paqijkirin.
4) Li ser rûyê navxweyî yê laş û kumika valvokê tevdigerin
3.2 Sazkirin
Berî sazkirinê, pê ewle bine ku nasnameya valahiyê (wekî model, DN, 3.2.1PN û materyal) li gorî pêdiviyên pergala lûleyê hatine nîşankirin.
3.2.2 Berî sazkirinê, bi baldarî derbasbûna valvokê û rûyê morkirin kontrol bikin. Ger qirêjiyek hebe, wê baş paqij bikin.
3.2.3 Berî sazkirinê, pê ewle bine ku hemî şûngir bi zexmî hatine girêdan.
3.2.4 Berî sazkirinê, pê ewle bine ku pakkirin bi zexmî hatîye tepisandin. Lêbelê, pêdivî ye ku tevgera stûyê valahiyê nerehet nebe.
3.2.5 Pêdivî ye ku cîhê sazkirina valahiyê pişkinîn û xebitandinê hêsan bike. Divê helwesta bijarte ev be ku xeta boriyê horîzîtal e, çerxa desta li jor e, û qulikê valê jî vertical e.
3.2.6 Ji bo valahiya asayî girtî, ne guncan e ku meriv wê li cîhê ku zexta xebatê pir mezin e saz bike da ku zirara stûyê valê dernekeve.
3.2.7 Dema ku ew ji bo sazkirinê di pergala lûleyê de li ser malperê têne sêlandin, kêmî kêm pêdivîyên jêrîn peyda dikin:
1) Welding divê ji hêla welder ku xwediyê sertîfîkaya bawernameya welder e ku ji hêla Desthilata Boiler û Zexta Zexta Dewletê ve hatî pejirandin ve were kirin; an jî welderê ku sertîfîkaya bawernameya welderê ku di ASME Vol. specified de hatî diyar kirin stendiye.
2) Pêdivî ye ku pîvanên pêvajoya weldingê werin hilbijartin ku di pirtûka ewlehiya kalîteyê ya materyalê welding de hatî diyar kirin.
3) Pêkhateya kîmyewî, performansa mekanîzmayî û berxwedana şehwetê ya tîrêja dagirtî ya dara welding divê bi metalê bingehîn re lihevhatî be.
3.2.8 Valve bi gelemperî tête saz kirin, ji stresên mezin ên ji ber piştgirî, aksesûar û lûleyan were dûr xistin.
3.2.9 Piştî sazkirinê, di dema ceribandina zextê ya pergala lûleyê de, pêdivî ye ku pêlav bi tevahî were vekirin.
3.2.10 Benda hilgirtinê: heke hêza lûleyê têrê bike ku giraniya valvokê û tewra operasyonê hilgire, wê hîngê no xalek hilgir hewce ne, nexwe bila valahiya xala hilgirtinê hebe.
3.2.11 Hilgirtin: ji bo hilgirtin û rakirina valahiyê desta bikar neynin.
3.3 Operasyon û karanîn
3.3.1 Di dema karûbarê de, pêdivî ye ku deriyê valahî bi tevahî were vekirin an bi tevahî were girtin da ku ji zirara rûkalê rûniştek û deriyê valvokê ji ber navgîniya leza zêde dûr bikeve. Ew nayê bikar anîn ku kapasîteya herikê were eyar kirin.
3.3.2 Dema ku valvok vedibe an digire, li şûna leverê alîkar çerxa destan bikar bînin an jî amûrek din bikar bînin.
3.3.3 Di germahiya xebitandinê de, pê ewle bine ku zexta tavilê ji 1.1 carî zexta xebata rantên tansiyonê-li ASME B16.34 kêmtir be.
3.3.4 Pêdivî ye ku alavên arîkariya ewlehiyê li ser boriyê werin saz kirin da ku pêşî li zexta xebata valêlê ya di germahiya xebatê de bigire ji zexta herî zêde ya destûrdar.
3.3.5 Di dema veguhastin, sazkirin û xebitandinê de valvok lêdan û şokkirin qedexe ye.
3.3.6 Hilweşîna şileya bêserûber, wekî mînak, vemirandina hin şilaban dibe sedema berferehbûna qebareyê û bibe sedema rabûna zexta xebatê, bi vî rengî zirarê dide valahiyê û dibe sedema permeasyonê, ji ber vê yekê, amûrên pîvandinê yên guncan bikar bînin da ku faktorên ku dibe sedema xerabûnê ji holê rabikin an sînordar bikin ji şilavê.
3.3.7 Heke şilav condensate be, ev ê bandorê li performansa valê bike, amûrên pîvandinê yên guncan bikar bînin da ku germahiya şilekê kêm bikin (mînakî, ji bo ku germahiya guncan a şilekê garantî bikin) an jî wê bi celebek din a valahiyê biguhezînin.
3.3.8 Ji bo şileya xweser, amûrên pîvandinê yên guncan bikar bînin da ku zexta hawîrdor û xebatê ji xala wêya xweserkirinê derbas nekin (nemaze haya rojê an şewata derveyî).
3.3.9 Di rewşa şilaba xeternak de, wekî teqîner, şewitandî. Hilberên jehirkirî, oksîdasyonê, qedexe ye ku di binê zextê de pakkirinê biguhezînin (her çend valîf fonksiyonek wusa hebe).
3.3.10 Pê ewle bine ku şilav ne qirêj e, ku bandorê li performansa valê dike, têra hişk tune, wekî din divê amûrên pîvandinê yên guncan bêne bikar anîn da ku qirêj û hişk werin rakirin, an jî bi valupek din re li şûna wê were danîn.
3.3.11 Germahiya xebata destûrê:
Mal |
germî |
Mal |
germî |
ASTM A216 WCB |
-29 ~ 425 |
ASTM A217 WC6 |
-29 ~ 538 |
ASTM A352 LCB |
-46 ~ 343 |
ASTM A217 WC9 |
–29 ~ 570 |
ASTM A351 CF3 (CF3M |
-196 ~ 454 |
ASTM A494 CW-2M |
-29 ~ 450 |
ASTM A351 CF8 (CF8M |
-196 ~ 454 |
Monel |
-29 ~ 425 |
ASTM A351 CN7M |
-29 ~ 450 |
- |
3.3.12 Bawer bikin ku materyalê laşê lebatê ji bo karanîna li hawîrdora şileya berxwedêr û pêşîgirtina li rustbûnê guncan e.
3.3.13 Di dema karûbarê de, li gorî tabloya li jêr performansa morkirinê lêkolîn bikin:
Xala venêranê |
Qûl |
Têkiliya di navbera laş û şapikê de |
Sifir |
Mohra pakkirinê |
Sifir |
Kursiya valve |
Wekî taybetmendiya teknîkî |
3.3.14 Bi rêkûpêk lixwekirina rûyê morkirin kontrol bikin. Pakkirina pîrbûn û zirarê. Ger delîl werin dîtin di wextê xwe de tamîr an veguherînin.
3.3.15 Piştî tamîrê, velvînê, performansa zexmkirina testê ji nû ve bicivînin û sererast bikin û tomar bikin.
3.3.16 Exmtîhan û tamîrkirina navxweyî du sal in.
4. Pirsgirêkên, sedem û tedbîrên sererastkirinê yên gengaz
Danasîna pirsgirêkê |
Sedema gengaz |
Tedbîrên başkirinê |
Leak li pakêkirinê |
Paqijkirina bes têrnebûyî |
Nûka pakkirinê ji nû ve teng bikin |
Hêjeya nebaş a pakkirinê |
Zêde pakkirinê zêde bikin |
|
Ji ber karûbarê demdirêj an parastina neheq pakkirina zirarê |
Packûna pakkirinê |
|
Li ser rûyê rûniştek valvok vekişîn |
Rûyê rûniştinê yê qirêj |
Qirêjê derxînin |
Rûyê rûniştî yê westiyayî |
Wê tamîr bikin an jî zengilê kursiyê an deriyê valokê biguherînin |
|
Rûyê rûniştinê ji ber hişkbûna hişk zirar dît |
Solîdên hişk ên di şilavê de bikişînin, zengilê kursiyê an deriyê valahiyê sererast bikin an veguherînin, an jî bi valupek din re veguherînin |
|
Li pêwendiya di navbera laşê valvokê û kumika valê de daket |
Bolt bi dirustî nayên girêdan |
Bi unîformên zincîran girêdin |
Rûpelê rûnişkandî yê laşê valpêçê û flangeya kumika valîvê |
Wê tamîr bikin |
|
Gasketek zirarê an şikestî |
Gasûşê bigirin |
|
Zivirandina dijwarî ya destana an deriyê valîfe nayê vekirin an girtin |
Paqijkirina pir zexmkirî |
Bi guncanî findiqa pakkirinê vekin |
Deformasyon an bendkirina glanda morkirinê |
Glanda morkirinê sererast bikin |
|
Noka stûyê valahiya zirarê |
Mijara rast bikin û qirêjê rakin |
|
Têlika gûzê ya stem stem şilkirî an şikestî |
Nûjka stûyê şûşê veguherînin |
|
Sêvika bendava bendkirî |
Stememika valokê biguherînin |
|
Rûberê rêberê qirêj ê deriyê çerxê an laşê valê |
Qirêjê li ser rûyê rêber rakin |
Nîşe: Pêdivî ye ku kesê servîs xwedan zanîn û azmûna pêwendîdar a bi valves be.
5. Garantî
Piştî ku valahî tê karanîn, dema garantîbûna valahiyê 12 meh e, lê piştî dîroka radestkirinê 24 meh derbas nabe. Di dema garantiyê de, çêker dê ji bo zirarê ji ber materyal, karûbar an zirarê bi şertê ku xebat rast be, karûbarê tamîrê an parçeyên yedek belaş peyda bike.
Dema şandinê: Nov-10-2020